Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)

Disgrifiad Byr:

Mae llinellau galfaneiddio rhannau bach yn offer arbenigol a ddefnyddir yn y broses o galfaneiddio rhannau metel bach. Wedi'u cynllunio i drin cydrannau bach fel cnau, bolltau, sgriwiau, a darnau metel bach eraill.
Mae'r llinellau galfaneiddio hyn fel arfer yn cynnwys sawl cydran allweddol, gan gynnwys adran glanhau a chyn-driniaeth, baddon galfaneiddio, ac adran sychu ac oeri. Ar ôl galfaneiddio, caiff y rhannau eu sychu a'u hoeri i gadarnhau'r cotio sinc. Mae'r broses gyfan fel arfer yn cael ei awtomeiddio a'i reoli i sicrhau canlyniadau cyson ac o ansawdd uchel. Defnyddir llinellau galfaneiddio rhannau bach yn aml mewn diwydiannau fel modurol, adeiladu a gweithgynhyrchu, lle mae angen amddiffyn cydrannau metel bach rhag cyrydiad.


Manylion Cynnyrch

Tagiau Cynnyrch

Disgrifiad o'r Cynnyrch

Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)3
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)6
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)8
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)1
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)4
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)7
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)2
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)5
Rhannau Bach Llinellau galfaneiddio (Robort)9

Manylion Cynnyrch

Mae galfaneiddio rhannau bach yn rhan bwysig o'r diwydiant galfaneiddio, gan gynnwys rhannau safonol, rhannau dur hydrin, capiau dur, ffitiadau pŵer a rhannau amrywiol. Oherwydd ei dymheredd proses uchel, llygredd difrifol, offer syml, amgylchedd cynhyrchu syml a dwysedd llafur uchel gweithwyr. Gyda'r cynnydd cymdeithasol a'r cynnydd sylweddol mewn costau llafur, mae angen i'r diwydiant galfaneiddio darnau bach newid y status quo ar frys, sy'n cyflwyno gofynion brys ar gyfer prosesau arbed ynni newydd ac offer cynhyrchu effeithlon. Yn gyntaf oll, trwy arolygiad ar y safle, mae gennym ddealltwriaeth ragarweiniol o'r broses gynhyrchu a statws cynhyrchu darnau bach o galfaneiddio dip poeth.
Ar y cyd ag arbrofion, penderfynwyd paramedrau proses pob adran wrth gynhyrchu darnau bach o galfaneiddio dip poeth. Ar hyn o bryd, mae darnau bach wedi'u galfaneiddio dip poeth ar dymheredd uchel wrth gynhyrchu, yn hytrach na'r tymheredd galfaneiddio dip poeth traddodiadol a all ffurfio ansawdd cotio gwell. Trwy'r ymchwil o blatio sinc a phroses allgyrchol, penderfynwyd ar baramedrau technolegol platio dip poeth darnau bach ar 450 ℃ tymheredd platio sinc traddodiadol.
Yn ail, yn ôl y paramedrau proses uchod, mae'r ddyfais galfaneiddio cylchdro, dyfais pretreatment a dyfais ôl-driniaeth wedi'u cynllunio yn y drefn honno. Mae peiriant galfaneiddio cylchdro yn symleiddio'r broses o galfaneiddio a centrifugio, ac yn integreiddio galfaneiddio a centrifugio. Mae'r hylif sinc sydd wedi'i wahanu gan centrifugation yn disgyn yn uniongyrchol i'r pot sinc, sy'n lleihau'r golled gwres a chynhyrchu lludw sinc. Yn ogystal, mae ganddo bot sinc annular, sy'n gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, yn bodloni gofynion paramedrau proses y platio dip poeth tymheredd traddodiadol, a gall gwblhau platio dip poeth o ddarnau bach ar y tymheredd traddodiadol (450 ℃). ); Mae'r ddyfais pretreatment wedi'i gynllunio gyda drwm hecsagonol a strwythur troli teithio gantri, sydd ag effeithlonrwydd pretreatment uchel; Mae'r ddyfais ôl-driniaeth yn datrys y broblem o ansawdd cotio a achosir gan wrthdrawiad treisgar rhwng darnau gwaith yr offer ôl-driniaeth presennol, ac mae'r dyluniad yn diwallu anghenion galfaneiddio.


  • Pâr o:
  • Nesaf:

  • Ysgrifennwch eich neges yma a'i hanfon atom