Cyflawni Ansawdd Uwch gyda Drwm a Gwresogi Cyn-driniaeth
Disgrifiad o'r Cynnyrch
- Cyflwyno ein drwm cyn-driniaeth chwyldroadol a system wresogi. Fel arloeswyr yn y diwydiant galfaneiddio dip poeth, rydym yn deall y rôl hanfodol y mae cyn-driniaeth yn ei chwarae wrth sicrhau cynhyrchion galfanedig o'r ansawdd uchaf. Gyda thechnoleg uwch a dylunio arloesol, ein nod yw chwyldroi'r ffordd y mae rhag-driniaeth yn cael ei wneud.
Yn draddodiadol, mae'r diwydiant galfaneiddio dip poeth domestig wedi dibynnu ar danciau piclo concrit a gwenithfaen ar gyfer gwresogi rhag-driniaeth. Fodd bynnag, gyda chyflwyniad technoleg galfaneiddio dip poeth blaengar yn Ewrop a'r Unol Daleithiau, mae'r galw am ddewisiadau amgen mwy effeithlon a dibynadwy yn parhau i dyfu. Dyma lle mae ein tanciau piclo PP (polypropylen) / PE (polyethylen) yn dod i rym.
Mae ein drymiau pretreatment a systemau gwresogi yn cyfuno prosesau sylfaenol diseimio, tynnu rhwd, golchi dŵr, platio cais ychwanegyn a sychu yn un gweithrediad di-dor. Gyda'r ateb popeth-mewn-un hwn rydym yn dileu'r angen am danciau storio lluosog ac yn symleiddio'r broses gyfan o rag-drin. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd ond hefyd yn lleihau costau gweithredu.
Prif fantais ein drymiau cyn-drin a systemau gwresogi yw'r defnydd o ddeunyddiau PP / PE. Mae'r deunyddiau hyn yn adnabyddus am eu gwrthwynebiad rhagorol i gyrydiad a diraddio cemegol. O ganlyniad, mae ein tanciau piclo yn cynnig perfformiad uwch a gwydnwch o gymharu â thanciau concrit traddodiadol. Mae'r defnydd o'r deunyddiau hyn hefyd yn sicrhau bod ein systemau'n gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn cydymffurfio â safonau amgylcheddol rhyngwladol.
Yn ogystal â defnyddio deunyddiau o ansawdd uchel, mae ein drymiau cyn-driniaeth a systemau gwresogi yn cynnwys y dechnoleg wresogi ddiweddaraf. Mae hyn yn sicrhau rheolaeth tymheredd manwl gywir a chyson trwy gydol y broses cyn-driniaeth, gan wella ansawdd y cynnyrch galfanedig ymhellach. Mae gan y system hefyd ddyluniad hawdd ei ddefnyddio ac mae'n hawdd ei weithredu a'i gynnal.
P'un a oes gennych gyfleuster galfaneiddio bach neu blanhigyn diwydiannol mawr, mae ein drymiau cyn-driniaeth a systemau gwresogi wedi'u teilwra i gwrdd â'ch gofynion penodol. Rydym yn cynnig opsiynau y gellir eu haddasu i ddarparu ar gyfer amrywiaeth o gyfeintiau a meintiau cynhyrchu. Gyda'n cynnyrch, gallwch chi fynd â'ch gweithrediadau galfaneiddio i uchelfannau newydd o ran effeithlonrwydd, cynhyrchiant ac ansawdd.
Ymunwch â'r chwyldro cyn triniaeth sy'n galfaneiddio dip poeth. Buddsoddwch yn ein drymiau cyn-driniaeth a systemau gwresogi a phrofwch bŵer trawsnewidiol technoleg uwch. Ymddiried yn ein harbenigedd a gadewch inni eich helpu i gyrraedd y safonau uchaf ar gyfer eich cynhyrchion galfanedig. Cysylltwch â ni heddiw i ddysgu mwy am ein datrysiadau arloesol.
Gwresogi cyn-driniaeth
Defnyddiwch wres gwastraff nwy ffliw i gynhesu pob tanc cyn-driniaeth, gan gynnwys diseimio, piclo a phlatio ategol. Mae'r system gwres gwastraff yn cynnwys:
1) Gosod cyfnewidydd gwres cyfun yn y ffliw;
2) Mae un set o gyfnewidydd gwres PFA wedi'i osod ar ddau ben pob pwll;
3) System ddŵr meddal;
4) system reoli.
Mae gwresogi cyn-driniaeth yn cynnwys tair rhan:
① Cyfnewidydd gwres nwy ffliw
Yn ôl cyfanswm y gwres i'w gynhesu, mae'r cyfnewidydd gwres ffliw cyfun wedi'i ddylunio a'i weithgynhyrchu, fel bod y gwres yn gallu bodloni'r gofynion gwresogi. Os na all dim ond gwres gwastraff y ffliw fodloni'r galw gwres gwresogi y rhag-driniaeth, gellir ychwanegu set o ffwrnais aer poeth i sicrhau cyfaint nwy y ffliw.
Mae'r cyfnewidydd gwres wedi'i wneud o ddur di-staen sy'n gwrthsefyll gwres neu bibell ddur di-dor 20 # gyda gorchudd gwrth-cyrydiad tymheredd uchel nano isgoch newydd. Mae'r ynni amsugno gwres yn 140% o'r gwres sy'n cael ei amsugno gan gyfnewidydd gwres gwres gwastraff cyffredin.
② cyfnewidydd gwres PFA
③ Popty sychu
Pan fydd y cynnyrch ag arwyneb gwlyb yn ymwthio i'r bath sinc, bydd yn achosi i'r hylif sinc ffrwydro a tasgu. Felly, ar ôl y cymorth platio, dylid mabwysiadu'r broses sychu hefyd ar gyfer y rhannau.
Yn gyffredinol, ni ddylai'r tymheredd sychu fod yn fwy na 100 ° C ac ni ddylai fod yn is na 80 ° C. Fel arall, dim ond am amser hir y gellir gosod y rhannau yn y pwll sychu am amser hir, a fydd yn hawdd achosi amsugno lleithder o sinc clorid yn yr halen ffilm o'r cymorth platio ar wyneb y rhannau.